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    礦渣球磨機

        礦石經過選礦或冶煉后的殘余物稱為礦渣可以通過鋼渣球磨機二次利用。我廠生產的鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型礦渣球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
    礦渣球磨機結構特點:
        本廠的礦渣球磨機是由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
    注:根據物料及排礦方式,可選擇干式鋼渣球磨機和濕式格子型鋼渣球磨機。
    礦渣球磨機工作原理:
        礦渣球磨機是由水平的簡體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機簡體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
        物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
        球磨機筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個
     
    單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段。

    礦渣球磨機主要技術參數:

    規格型號
    筒體轉速
    (r/min)
    裝球量
    (t)
    進料粒度
    (mm)
    出料粒度
    (mm)
    產量(t/h)
    電機功率
    (kw)
    重量
    (t)
    Ф900×1800
    36~38
    1.5
    ≤20
    0.075-0.89
    0.65-2
    18.5
    4.6
    Ф900×3000
    36
    2.7
    ≤20
    0.075-0.89
    1.1-3.5
    22
    5.6
    Ф1200×2400
    36
    3
    ≤25
    0.075-0.6
    1.5-4.8
    30
    12
    Ф1200×3000
    36
    3.5
    ≤25
    0.074-0.4
    1.6-5
    37
    12.8
    Ф1200×4500
    32.4
    5
    ≤25
    0.074-0.4
    1.6-5.8
    55
    13.8
    Ф1500×3000
    29.7
    7.5
    ≤25
    0.074-0.4
    2-5
    75
    15.6
    Ф1500×4500
    27
    11
    ≤25
    0.074-0.4
    3-6
    110
    21
    Ф1500×5700
    28
    12
    ≤25
    0.074-0.4
    3.5-6
    130
    24.7
    Ф1830×3000
    25.4
    11
    ≤25
    0.074-0.4
    4-10
    130
    28
    Ф1830×4500
    25.4
    15
    ≤25
    0.074-0.4
    4.5-12
    155
    32
    Ф1830×6400
    24.1
    21
    ≤25
    0.074-0.4
    6.5-15
    210
    34
    Ф1830×7000
    24.1
    23
    ≤25
    0.074-0.4
    7.5-17
    245
    36
    Ф2100×3000
    23.7
    15
    ≤25
    0.074-0.4
    6.5-36
    155
    34
    Ф2100×4500
    23.7
    24
    ≤25
    0.074-0.4
    8-43
    245
    42
    Ф2100×7000
    23.7
    26
    ≤25
    0.074-0.4
    8-48
    280
    50
    Ф2200×4500
    21.5
    27
    ≤25
    0.074-0.4
    9-45
    280
    48.5
    Ф2200×6500
    21.7
    35
    ≤25
    0.074-0.4
    14-26
    380
    52.8
    Ф2200×7000
    21.7
    35
    ≤25
    0.074-0.4
    15-28
    380
    54
    Ф2200×7500
    21.7
    35
    ≤25
    0.074-0.4
    15-30
    380
    56
    Ф2400×3000
    21
    23
    ≤25
    0.074-0.4
    7-50
    245
    54
    Ф2400×4500
    21
    30
    ≤25
    0.074-0.4
    8.5-60
    320
    65
    Ф2700×4000
    20.7
    40
    ≤25
    0.074-0.4
    12-80
    400
    94
    Ф2700×4500
    20.7
    48
    ≤25
    0.074-0.4
    12-90
    430
    102
    Ф3200×4500
    18
    65
    ≤25
    0.074-0.4
    按工藝條件定
    800
    137

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